




达克罗的防腐保护效果原理大致可以归纳为以下几个方面:
1.壁垒效应
其成分包含1片状的锌和铅,因而可以实现阻碍水、氧等腐蚀性物质,差不多形成一种隔离的屏蔽作用,这也就是所谓的壁垒效应。
2.钝化作用
使用达克罗进行防腐处理的时候,它内部的---、铅粉、锌1粉会和基体金属产生化学反应,从而在金属表面形成一种紧密的钝化膜,锌美特生产厂家,这些钝化膜具备有效的防腐功能。
3.阴极保护作用
这一保护原理就和镀锌层的保护效果是一样的,通过阴极保护的方式使金属基体具备较强的防腐性能。
达克罗大家都不陌生,在日常生活中,很多地方都会应用到,浙江锌美特,要说对于达克罗溶液涂层的了解,小编在以往为大家介绍过很多有关它的知识,锌美特,但达克罗溶液涂层需要如何检测,却还没有来介绍,接下来就让我们一起来了解下吧。
一、外观:在自然折射光下,锌美特厂家,用肉眼进行观察。锌铬涂层的基---调应呈银灰1色,经改性也可以获得其他颜色,如黑色等。锌铬涂层应连续,无漏涂、气泡、剥落、裂纹、麻点、夹杂物等缺陷。dcm-680涂层应基本均匀,无明显的局部过厚现象。涂层不应变色,但是允许有小黄色1斑点存在。
二、涂敷量和涂层厚度的检测:标准对不同等级涂层的涂敷量或涂层厚度分为四个等级,可以采用二种方法进行检测,溶解称重法:重量大于50g试样,采用精度为1mg的天平称得原始w1(mg),将试样放入70℃~80℃的20%naoh水溶液中,浸泡10min,使锌铬涂层全部溶解。取出试样,充分水洗后立即烘干,在称取涂层溶解后的试样w2(mg)。
达克罗溶液涂层在使用之前的检查,该怎样做,相信大家也都简单的了解了,大家遇到这样的问题,也能够快速的解决了。
工艺的大概流程:
有机1溶剂除油——机械抛丸——喷涂——烘烤——二次喷涂——烘烤——干燥。
达克罗加工优点所在:
1.高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上。而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了。
2.超1强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度仅为4-8μm,但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上。采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经耐盐雾试验1200h以上未出现红锈。
3.---的渗透性:由于静电屏蔽效应,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护。达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。
4.无氢脆性:达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象,所以达克罗非常适合受力件的涂覆。
5.结合力及再涂性能好:达克罗涂层与金属基体有---的结合力,而且与其他附加涂层有---的粘着性,处理后的零件易于喷涂着色,与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。
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