




达克罗是dacrometr的中文译音,又称锌铬膜、达克锈、达克曼等,在既将发布的我国有关达克罗的标准中称为“锌铬涂层”(zinc/chromate coatings),其定义为:“将水基锌铬涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构件表面,经烘烤形成的以鳞片状锌和锌的---盐为主要成份的无机防腐蚀涂层。”达克罗技术是由美---发明的,是一种类似电镀锌的金属涂层处理技术,贝氏体热处理,达克罗涂层外观为均匀的银灰色,涂层中含有80%的薄锌片和铝片,其余为---盐,具有优良的性能,如极强的抗腐蚀性:比电镀锌提高7~10 倍;无氧脆;---适用于高强度受力件,如用于地铁工程的高强度螺栓;高耐热性;耐热温度300°c。此外,贝氏体热处理生产厂家,还具有高1渗透性.高附着性、高减摩性、高耐气候性、高耐化学品稳定性及无环境污染等优点。
达克罗涂覆是一种新型的表面处理技术与传统的电镀工艺相比,达克罗涂覆是一种“绿色电镀”,它的优势有以下几点:
1、超1强的耐蚀性能:达克罗膜层的厚度仅为4-8μm,但其防锈效果确实传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7-10倍以上,采用换趵达克罗涂覆工艺处理的标准件、管接件经耐烟雾实验1200h以上未出现红锈;
2、高耐热性:达克罗可以耐高温腐蚀,耐热温度可达300℃以上而传统的镀锌工艺,温度达到100℃时就已经起皮报废了;
3、---的渗透性:由于静电屏蔽效应,贝氏体热处理厂家,工件的深孔、狭缝,管件的内壁等部位难以电镀上锌,因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层;
4、无污染和公害:达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中,不会产生对环境有污染的废水废气及不用三废治理降低了处理成本。
国外达克罗技术的研究和工业化已经成熟,但是由于技术封1锁1,导致国内的无铬达克罗涂料的价格较为昂贵。因此,国内无铬达克罗技术的研究开发和工业化任1重道远,目前有些研究人员取得了一定的研究成果,怎样转化成工业化生产,降低生产成本,创造1大环境、经济和社会效益,将是今后相当长一个阶段研究的重点。具体而言包括以下几个方面:
1、进一步加强无铬达克罗涂料原材料的开发和研究,我国超细鳞片状锌1粉和铝1粉的制备水平相对较落后,往往好的涂料的锌1粉和铝1粉需要从国外进口,---地影响了我国无铬达克罗技术的工业化水平和规模。
2、无铬达克罗涂层固化温度和时间相对较长,能耗较高,不符合节能减排的产业政策和发展要求。科研---今后应该进一步研究降低达克罗固化温度和缩短固化时间的催化剂,贝氏体热处理,从而有效地降低能耗和提高生产效率。
3、科研---积极研究开发新的工艺和设备,进一步提高无铬达克罗涂层的抗腐蚀性能,提高涂层的硬度,降低磨损性,提升无铬达克罗生产的装备水平和生产能力,在积极研究开发的时候更应该重视---的保护,可以多申请。例如在达克罗涂料中添加极1少量的稀土或者其他新材料,进一步提高无铬达克罗技术的工艺水平,为我国涂料工业的发展做出贡献。
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